在家用取暖器中，采用PTC发热片的电暖器，一直备受消费者的钟爱。对于这一类电暖器，它最核心的技术就是PTC发热片。由于电暖器受市场追捧，世面上也应运催生了各种各样的PTC发热片，造成了一种良莠不齐，鱼目混珠的局面，给消费者和应用成品厂家带来一定的误导，甚至造成一些对电热膜技术的认识误区。下面重点介绍PTC发热片的分类。
一、PTC发热片的分类：
（1）缠绕式PTC电热线
缠绕式合金电热丝是较传统的加热方式，因为电热丝是线状热源，散热面积较小，热辐射波呈三维扩散，部份电能被转化成光能，是强明火。依据能量守衡定律，电能转换效率仅达60%-70%。温升可达1100℃，电热丝易断裂，抗震性能差。
电热丝被用压、延、拉、伸的办法制成电热丝、电热棒、电热盘、电热片等，但不能随意功割使用。
（2）碳膜PTC电热板
碳膜同属于电热膜的范畴，是有机不透明电热膜。有机电热膜的构成又有聚合物电热膜和添加型电热膜。目前实际应用较多的是在成膜物质中添加炭黑、石墨或二者混合使用，俗称黑膜。制膜的工艺以涂覆和丝网印刷為常用。大多数电热膜的成膜和使用需要载体，应用较多的载体材料是玻璃、陶瓷和PTC等。
碳膜PTC电热板有以下缺点：
①物理安全性能有隐患。由於黑膜的制作工艺是涂覆和丝网印刷在绝缘基材的表面，所以在电热膜中是最厚的一种。由于膜层与PTC层在受热后膨胀系数不同,反复加热冷却后,最终在膜层与PTC基材之间形成气泡层,导致膜层容易脱落。
②功率密度无法做大，整机造价成本高。
（3）氧化PTC电热板
氧化锡导电膜是採用复合烧结和导电涂料的表面涂覆加工，在气相状态下，将氧化锡经高温喷溅及复合烧结处理而成。由于氧化锡是和云主机板烧结而成，电流是流经氧化锡层而发热，但是PTC片的特质是PTC细晶体组织胶合而成，结构间并非紧密牢固，塑性和韧性较低，有一定的鬆散性，特别随著不断热胀冷缩，PTC细晶体组织间会形成细微间隙，这些细微间隙对电流的流通是极大障碍，直接导致烧断。
